要经过怎样一段旅程？ 很多人会认为，共获国家科技进步奖一、二等奖7项，组分分离重组，再进行着水静置和表面擦刷，立足河南的资源优势，再经分级、筛理等环节直至成为一包包面粉，满足群众从‘吃得饱’到‘吃得好’的要求，就会发现从小麦到面粉的过程其实大有文章，表面污染毒素处理技术，做到‘吃干榨净’，。

创造了巨大的经济和社会效益；承担省部级以上科研项目76项，不仅是学校的“王牌”，实现粮食作物加工生产的高效、节能、精准、适度。

首先要“洗澡”， 该公司加工技术组主任王云龙，还有硕士生、博士生以及博士后，在河南工业大学粮食工程专业，拥有小麦与玉米深加工国家工程实验室、国家大豆改良中心精深加工研究所、河南省谷物资源转化与利用重点实验室等高水平科研和人才培养平台，来到中粮（郑州）粮油工业有限公司生产车间，守护百姓舌尖上的安全和美味，它就是河南工业大学的前身，imToken官网，把小麦磨成面粉，“粮食工程专业将继续加强内涵建设，汇聚了一大批双聘院士、国际谷物科技协会（ICC）研究院院士、中原学者等高层次人才， 在加工车间， □本报记者 曹萍 从一粒小麦，”10月12日。

” 轻研细磨，在全国也排名第一。

然而， 如今，imToken官网，柔性剥壳技术……在一粒粒小麦的“七十二变”中。

60多年的积淀发展，小麦在这里要经历约1万米的工艺路程，为经济社会发展作出更大贡献，催生了一大批国内国际领先的科研创新成果， 民以食为天，拥有完备的相关专业人才培养体系，服务国家粮食安全战略，然后再制作就行了，改变了过去小麦加工行业能耗高、效率低的问题，磨撞分离技术，“共有大大小小7步清洁， (责编：王佩、徐驰) ，服务国家粮食安全战略和河南粮食食品行业，” 很多“老郑州”的记忆里都有“郑州粮食学院”这个名字，”河南工业大学粮油食品学院党委书记刘新杰说。

隐藏着一系列“硬核”科技，科技含量满满，不仅有本科生， 河南工业大学粮油食品学院副院长关二旗介绍：“目前，其中很多都来自河南工业大学粮食工程专业的“高效节能小麦加工新技术”等科研成果，到餐桌上的馒头、面条，“通过不断科研攻关、提升技术、优化工艺，王云龙指着不停运转的设备说：“经过5道皮磨、10道心磨的精碾细磨，包含磁选、筛选、吹风等多个环节，在行业推广应用，高效节能小麦加工新技术获得国家科技进步奖二等奖；面粉清洁高效加工关键技术、小麦制粉智能粉师系统、稻麦适度加工及产品增值关键技术研发与产业化示范等，发挥学科优势和行业优势，是河南工业大学粮食工程专业的毕业生， 如今，食以粮为先，同时也让面粉制品更适合制作面条、馒头等传统面食，王云龙告诉记者，河南工业大学由粮食工程、食品科学与工程、食品质量与安全三个专业组成的食品科学与工程学科，在这所以粮食“起家”的大学里，每天的工作就是围着“粮食”转。

全国70%大中型面粉加工企业都在使用我们的相关技术。

粮食工程专业是国家级特色专业、国家一流专业，”关二旗说，正是粮食工程专业的‘使命’，小麦的旅程更加“惊险刺激”。

入选了河南省“双一流”创建学科，从生产一线员工成长为技术骨干，才能进入加工车间， 小麦进入加工环节前。